產(chǎn)品詳情

YLB負(fù)壓裝置壓濾機(jī)專用泵引進(jìn)離心泵技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)而成。機(jī)械密封采用負(fù)壓裝置。在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長(zhǎng)期輸送液體，機(jī)械密封不承受工作壓力，確保機(jī)械密封永不泄漏。

YLB型低轉(zhuǎn)速壓濾機(jī)專用泵是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類的礦漿而設(shè)計(jì)的一種低轉(zhuǎn)速大流道泵，其結(jié)構(gòu)采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過開式葉輪立即甩出，不會(huì)因停留泵腔內(nèi)而導(dǎo)致磨損或顆?？ㄔ谌~輪與泵蓋、泵體之間。從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。用戶可根據(jù)不同介質(zhì)條件選用相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)，該泵不僅能在壓濾機(jī)特殊條件下使用，同時(shí)能滿足各種工況條件下酸堿溶劑的輸送。

型號(hào)意義

YLB 50 — 40 — k     

YLB—壓濾機(jī)專用泵     

50—進(jìn)水口徑     

40—揚(yáng)程    

k—葉輪為開式葉輪

性能參數(shù)

安裝與故障

① 泵機(jī)組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

③ 卸掉聯(lián)軸器護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。（不準(zhǔn)安裝聯(lián)軸器柱銷）

(2) 管道安裝說明

吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入與每一個(gè)閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和第一個(gè)閥門之間的直管段上。

(3) 泵的試運(yùn)行

特別注意：先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則會(huì)使葉輪脫落，損壞其他部件。

① 啟動(dòng)前，必須添加足夠的潤(rùn)滑油。機(jī)油（冬季N32，夏季N46），應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。

② 接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護(hù)罩。

③ 將進(jìn)口閥門完全開啟；開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調(diào)制到1/4；啟動(dòng)機(jī)組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。

④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時(shí)應(yīng)填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會(huì)燒壞盤根，低漏為正常

特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別時(shí)（≥80m）。亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。